Inspektionsudstyr
Japan NIKON optisk projektor (50 gange): Præcision ±0,001 mm
HEXAGON 3D: Til alle former for kontureret overflade, krogflade, præcision ±0,00015 mm
Schweiz TRIMOS 2D højdemåler: Målhøjde fra 0 til 600 mm, præcision ±0,001 mm
2D billedprojektor (180 gange): Præcision ±0,001 mm
Japan NIKON mikroskop, præcision ±0,001 mm
Japan MITOYO højdemåler: Planhedsdetektion, præcision ±0,001.
2D billedprojektor (180 gange): Præcision ±0,001 mm
Vi lover, fordi vi kan!
Produktionsudstyr
MAKINO CNC-bearbejdningscenter, 30000 rpm/minut, bearbejdningstolerancen kan kontrolleres inden for ±0,003 mm, hvilket effektivt garanterer præcisionen af EDM-elektroder og forme.
MITSUBISHI EDM kan bearbejde spejludladning, EDM-vinkelrydningen kan udføres mindre end 0,03 mm, tolerancen kan være inden for ±0,005 mm.
Fladsliber, arbejderne har mere end 10 års erfaring med slibning, tolerancen kan være inden for ±0,002 mm.
SODICK og SEIBU trådskæremaskine.Den mindste kobbertråd, vi kan lave, er 0,1 mm, R-vinklen kan udføres 0,08 mm.Tolerancen kan være inden for ±0,002 mm.
Taiwan ZhengLi højhastigheds stansemaskine, specifikationen er 30, 45, 60 og 80 tons, stansehastigheden er 800 skud/minut.
Sprøjtestøbemaskine.specifikationen: 30tons-150tons.
Taiwan YiQing stor slibemaskine, slaglængden fra 600 mm til 800 mm, som kan love spejlet slibning, tolerance kan være inden for ±0,002 mm.
Montageværksted: 8 montører, som alle har mere end 10 års montageerfaring indenfor dette område, som garanterer formkvaliteten og forkorter leveringstiden.
Seibu's egenskaber har en kraftfuld automatisk gevindskæringsenhed, bearbejdningsnøjagtigheden på stigning 1m, anvendelsesområdet for tråddiameter 0,05-0,3 mm og den maksimale hældning kan nå 45 grader, hvilket gør den opfylder behovene for diversificeringsbehandling fra simple hulrumsskær til komplekse kavitetsskær. form af præcisionsbearbejdningsdele.Den dobbelte placering af skinner og skrue sikrer maskinens nøjagtighed, og sørger for, at den kan imødekomme forskellige udfordringer med bearbejdning af præcisionsforme og reservedele.
For at opnå god fuldstændig udfyldning af lavt tryk, glathed og balance i hulrum.
Fuldstændig udvikling af tredje generations direkte drivsystem, de kerneelementer, der er nødvendige for præcis stabilitetsdannelse.Fremme af formpræcision og stabilitet, beskyt formen og overvej renheden af produktionsmiljøet.